बेसाल्ट फाइबर भाग Ⅱ बुझ्दै

बेसाल्ट फाइबर उत्पादन प्रक्रिया को इतिहास

1959 देखि 1961 सम्म, पहिलो लगातार बेसाल्ट फाइबर (CBF) नमूना पूर्व सोभियत संघको युक्रेनी एकेडेमी अफ साइन्समा जन्मिएको थियो।1963 मा, सन्तोषजनक गुणस्तरको नमूना प्रयोगशाला उपकरणमा प्राप्त भयो।यद्यपि, यो 1985 सम्म 350 र 500 t/a उत्पादन क्षमताको उत्पादन प्लान्टहरू निर्माण भएको थिएन।यो तथ्य द्वारा विशेषता हो कि बेसाल्ट पिघलने भट्टी दुई खुवाउने प्रणाली र प्लैटिनम मिश्र धातु आस्तीन संग सुसज्जित छ, जसले उच्च-गुणस्तर उत्पादनहरू उत्पादन गर्न सक्छ, तर उपकरणको ऊर्जा खपत उच्च छ र उत्पादन दक्षता कम छ।।1997 मा, प्रक्रिया र उपकरणको नयाँ पुस्ता डिजाइन गरिएको थियो, जसले ऊर्जा खपत र उपकरण लागत कम गर्यो, र सेटलाई हल्का बनायो।
1999 मा, एक जापानी अटोमोबाइल निर्माण प्रतिनिधिमण्डलले कीभको BF कारखानाको भ्रमण गर्‍यो र टोयोकावा कार मफलरहरूको लागि उपयुक्त गर्मी प्रतिरोधी सामग्रीहरू फेला पार्यो।एक संयुक्त उद्यम 2000 मा स्थापित भएको थियो, र उत्पादन क्षमता 2007 मा 1200t/a मा विकसित गरिएको थियो। 2006 मा, युक्रेनी बेसाल्ट फाइबर र कम्पोजिट सामग्री टेक्नोलोजी विकास कम्पनीले CBF उत्पादन उपकरणको नयाँ श्रृंखला आविष्कार गर्यो, जसले यसको उत्पादन लागत कम गर्न सक्छ। ई-ग्लास फाइबरको।हालको उत्पादन क्षमता 1000 t/a छ।हाल ४ कम्पनीले यो प्रविधि अपनाएका छन् ।सोही वर्ष, अस्ट्रियाको असामेर सीबीएफ कम्पनीले कीभमा सीबीएफ उत्पादन प्लान्ट अधिग्रहण गर्‍यो, र यसको उत्पादन प्रक्रियामा सुधार गर्न भियना युनिभर्सिटी अफ टेक्नोलोजीसँग सहकार्य गर्‍यो, र 2009 मा अस्ट्रियामा नयाँ सीबीएफ प्लान्ट पनि निर्माण गर्‍यो। त्यसपछि, सीबीएफ प्रवेश गरेको छ। द्रुत विकास ट्र्याक।हाल BF को लगभग 20 विदेशी अनुसन्धान र विकास र उत्पादन एकाइहरु छन्।मेरो देशमा CBF को अनुसन्धान र विकास 1990 मा सुरु भयो, तर वास्तविक औद्योगिकीकरण 21 औं शताब्दीमा प्रवेश गरेपछि आयो।विशेष गरी, चेङ्दु टुओक्सिन बसाल्ट फाइबर उद्योग कं, लिमिटेडले सीबीएफ रोभिङ उत्पादन गर्न कम ऊर्जा खपतको विकास गरेको छ र नयाँ कपडा उत्पादन उपकरणले सीबीएफ प्रविधिको विकासमा नयाँ गति थपेको छ।2005 मा, Zhejiang Shijin Basalt Fiber Co., Ltd ले विद्युतीय भट्टीमा CBF उत्पादन गर्ने संसारको पहिलो नयाँ प्रविधिको विकास गर्‍यो, जसले मेरो देशलाई कम लागतमा उच्च-सम्पादन गर्ने CBF उत्पादन गर्ने बाटो खोल्यो र यसको अन्तर्राष्ट्रिय प्रतिस्पर्धात्मकता बढायो।मेरो देशमा लगभग 15 उत्पादन प्लान्टहरू छन्।कुल उत्पादन क्षमता लगभग 7,000 t/a छ, र अर्को निर्माणाधीन छ।2012 सम्म, कुल उत्पादन क्षमता 20,000-30,000 t/a पुग्ने अपेक्षा गरिएको छ।

अवस्थित बेसाल्ट फाइबर उत्पादन प्रविधि

बेसाल्ट अयस्क तपाईंको लागि प्रकृतिले तयार पारेको एकल कच्चा पदार्थ हो, जसलाई 1460C मा तताइन्छ, र यसलाई बुशिङ प्लेटको माध्यमबाट बेसाल्ट फाइबरमा तान्न सकिन्छ, कुनै पनि अन्य सामग्री बिना, कुनै रासायनिक प्रतिक्रिया बिना, यसलाई उच्च मूल्य-वर्धित बेसाल्ट निरन्तर बनाउन सकिन्छ। फाइबर उत्पादन बेसाल्ट फाइबर कारखाना सबै रूसी र युक्रेनी प्रविधि संग डिजाइन गरिएको छ: एउटा भट्टीले 100 किलोग्राम भन्दा बढीको दैनिक उत्पादनको साथ एक प्लेटिनम मिश्र धातु ड्रेन प्लेट आपूर्ति गर्न सक्छ।हाम्रो देशले बेसाल्ट फाइबर कारखानाहरू उत्पादन गरिरहेको छ: Zhejiang Debang, Shanghai Rusian Gold, Yingkou Parkson, Sichuan Tuoxin, र Mudanjiang इलेक्ट्रिक पावर सबैले प्लेटिनम मिश्र धातु बुशिङ प्लेटको 200 प्वालहरू बनाउन भट्टी प्रयोग गर्छन्।उत्पादनको गुणस्तर राम्रो छ, र यसले 7um, 9um, 11um, 13um-17um बेसाल्ट फाइबर तान्न सक्छ, जबकि विदेशी देशहरूले मात्र 13um-17um बेसाल्ट फाइबर तान्न सक्छन्।त्यसकारण, मेरो देशमा बेसाल्ट फाइबरको उत्पादन स्तरले विश्वको नेतृत्व गरिरहेको छ, तर कम उत्पादन र उच्च ऊर्जा खपतको समस्याहरू छन्।

बेसाल्ट फाइबर उत्पादनको प्राविधिक नवाचार

1. ऊर्जा खपत घटाउनुहोस्
बेसाल्ट फाइबरको विद्यमान उत्पादन प्रविधि बिजुली, प्राकृतिक ग्यास र ग्यासले अयस्कलाई तताउने हो।अधिकांश उद्योगहरूले बिजुलीलाई मात्र ऊर्जा स्रोतको रूपमा प्रयोग गर्छन्।एक टन बेसाल्ट फाइबरको उत्पादनले करिब १०,००० डिग्री बिजुली खपत गर्छ, जसलाई उच्च ऊर्जा खपत उत्पादन भन्न सकिन्छ।अपेक्षाकृत सस्तो प्राकृतिक ग्यास, कोइला ग्यास, र तताउने अयस्कको प्रयोग उत्पादन लागत घटाउने प्रभावकारी तरिका हो।
एकल फर्नेसको उत्पादन बढाउनु पक्कै पनि ऊर्जा घटाउने तरिका हो।एक बेसाल्ट पग्लने भट्टी प्रति दिन 100 किलोग्राम भन्दा बढि 10 टन ताप र प्रति भट्टीमा पग्लन्छ।10-टन फर्नेसको उत्पादन अवस्थित प्रविधिको 80 गुणा उत्पादनको बराबर छ, र एउटा भट्टीको तातो अपव्यय सतहले 70-80 भट्टीहरूको ताप खपत सतहको तुलनामा निश्चित रूपमा 50% भन्दा बढी ऊर्जा बचत गर्न सक्छ।
भट्टीमा प्रवेश गर्नु अघि, कोइला ग्यास वा प्राकृतिक ग्यास प्रयोग गर्नुहोस् अयस्कलाई स्क्रू फिडरमा 1200C भन्दा माथि तताउन, अयस्कमा रहेको चिसो, अशुद्धता र क्रिस्टल पानी हटाउनुहोस्, र त्यसपछि भट्टीमा राख्नुहोस्, र अयस्कलाई 1460C2/ मा तताउनुहोस्। 3 भट्टी मा बिजुली संग।प्राकृतिक ग्यास वा कोइला ग्यास ऊर्जाको लागि प्रयोग गरिन्छ पूर्व तताउने, 1/3 बिजुली तताउने, सस्तो प्राकृतिक ग्यास वा कोइला ग्यास प्रयोग गर्दा लागतको 50% भन्दा बढी बचत मात्र होइन, पग्लने प्रवाह दर ठूलो छ, डाइभर्सन र वितरण। पग्लन्छ, तरल स्तर नियन्त्रण स्वचालित रूपमा नियन्त्रण गर्न सजिलो हुन्छ, र त्यहाँ कुनै अशुद्धताहरू नभएको कारण, त्यहाँ केही बुलबुलेहरू छन्। कोरिएको तारको गुणस्तर राम्रो छ, जसले उत्पादनलाई धेरै ग्रेडहरू सुधार गर्दछ।

2. बेसाल्ट पग्लने भट्टीको मात्रा र प्रवाह बढाउनुहोस्
पहिलेको कलामा पग्लने भट्टीमा थोरै फर्नेस क्षमता हुन्छ र तापक्रममा तातो भएपछि लामो समयसम्म भट्टीमा रहन्छ।कारण यो हो कि 200-होल लीक प्लेटले धेरै थोरै पग्लिएको तरल बाहिर निकाल्छ, जसले गर्दा ऊर्जाको बर्बादी हुन्छ।यो 12 घण्टाको लागि भाँडोमा भापमा बनाइएको रोटी जस्तै हो।आउटपुट बढाउनको लागि, पग्लिएको तरलको प्रवाह दर बढाउन आवश्यक छ।धेरै 1600-2000 तार ड्राइंग होल ड्राइङ बुशिंगहरू स्थापना गरिनु पर्छ, जसले प्रति घण्टा 400kg बेसाल्ट पगाल्न सक्छ, र तातो पग्लिएको तरललाई तार रेखाचित्र मेसिनद्वारा बेसाल्ट फाइबरमा तानिन्छ।ठूलो ट्याङ्की भट्टाले प्रति वर्ष 100,000 टन ग्लास फाइबर उत्पादन गर्न सक्छ, ठूलो संख्यामा रेखाचित्र झाडीहरू र ठूलो संख्यामा प्वालहरू छन्।ग्लास फाइबर उद्योगसँग भाँडो पग्लने, तरंग भट्टी पग्लने, र पोखरी भट्टी पग्लनेमा समृद्ध उत्पादन अनुभव छ, जुन सन्दर्भको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ र बेसाल्ट फाइबर उत्पादनमा स्थानान्तरण गर्न सकिन्छ।
बेसाल्ट फाइबर उत्पादनको बाधा भनेको ड्रइंग बुशिंग हो, र 200-होल बुशिंगको उत्पादन प्रति दिन 100 किलोग्राम बेसाल्ट फाइबर हो।1600-प्वाल बुशिंग प्लेटको उत्पादन 800kg छ।यदि पग्लने भट्टीले 8 बुशिङ प्लेटहरू प्रयोग गर्दछ भने, दैनिक उत्पादन 6400kg हुन्छ, जुन अघिल्लो कलाको उत्पादनको 64 गुणा हो।एक बेसाल्ट तताउने भट्टी पग्लने 400kg प्रति घण्टाले पहिलेको कलामा 64 पग्लिने भट्टीहरू प्रतिस्थापन गर्न सक्छ, र यसको फाइदाहरू स्पष्ट छन्।
2,000 प्वाल देखि 20,000 प्वाल भएका ग्लास फाइबर बुशिंगहरू व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ र बेसाल्ट फाइबरको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।बेसाल्ट पग्लने उच्च चिपचिपापन र रेखाचित्र बनाउने डिग्रीको साँघुरो दायराको विशेषताहरूलाई ध्यानमा राख्दै, बुशिंग संरचना अधिकतम हदसम्म बुशिंग क्षेत्रको तापक्रम एकरूपता सुनिश्चित गर्नको लागि डिजाइन गरिएको हो।रेखाचित्र उत्पादन स्थिर छ।
1. प्लेटिनम-रोडियम मिश्र धातु ब्रश बुशिंग
प्लेटिनम-रोडियम मिश्र धातु ब्रश बुशिंगहरू ग्लास फाइबर र बेसाल्ट फाइबरको उत्पादनमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ।चुहावट प्वालहरूको घनत्व बढाउने र चुहावट प्वालहरूको संख्या बढाउने ठूला प्वालहरू भएका तार चित्रण बुशिङहरू उत्पादन गर्ने विधिहरू हुन्।बुशिङको तापक्रम नियन्त्रण शुद्धता सुधार गर्न निरन्तर तापक्रम नियन्त्रणको साथ बुशिङको विद्युतीय तताउने नियन्त्रकको अनुसन्धान गर्नुहोस्।
2. गैर-धातु तार रेखाचित्र बुशिंग
प्लेटिनम मिश्र धातु तार रेखाचित्र बुशिङमा सजिलो तापक्रम समायोजन र सानो भिजाउने कोण, इत्यादिका फाइदाहरू छन्। तार रेखाचित्र प्रक्रियामा प्लेटिनम मिश्र धातुको खपतले उत्पादनको उत्पादन लागत बढाउँछ, र प्लेटिनम मिश्र धातु तार रेखाचित्र बुशिङको सेवा जीवन चार महिना हो। ।बेसाल्ट फाइबर ड्राइंग बुशिंगहरू उत्पादन गर्न गैर-धातु सामग्रीहरू चयन गर्नका लागि सर्तहरू निम्न हुन्: सामग्री उच्च तापक्रम सहन सक्षम हुनुपर्छ, उच्च तापक्रममा उच्च शक्ति र कठोरता, उच्च तापक्रममा क्षय प्रतिरोध, लामो सेवा जीवन, सानो सामग्री भिजाउने कोण, र अझ महत्त्वपूर्ण कुरा, राम्रो तताउने विधि छनौट गर्नुहोस् रेखाचित्र क्षेत्रमा तापमान उतार-चढ़ाव नियन्त्रण गर्न सानो हुन।
यो बेसाल्ट फाइबर तार रेखाचित्र बुशिंगहरू निर्माण गर्न धातुयुक्त सिरेमिकहरू छनौट गर्न सम्भाव्य समाधानहरू मध्ये एक हो।मेटलाइज्ड सिरेमिकमा 2200C को उच्च तापक्रम प्रतिरोध, उच्च तापक्रममा उच्च शक्ति, राम्रो कठोरता, र जंग प्रतिरोध हुन्छ।सेवा जीवन 18 महिना भन्दा बढी पुग्न सक्छ।प्लैटिनम मिङ मिश्र धातुको तार रेखाचित्र हानि हटाउनाले बेसाल्ट फाइबरको उत्पादन लागत घटाउन सक्छ।यो मेटालाइज्ड सिरेमिकको ठूलो भिजाउने कोण र तार रेखाचित्र क्षेत्रमा पग्लिएको तापक्रम र स्थिर तापमान नियन्त्रणको कारणले गर्दा नोजलको टाँसिएको समस्या समाधान गर्न आवश्यक छ।